鏈板輸送機上鏈板斷裂的原因如下:
1、長時間承受脈動載荷,在遠低于破斷拉力下,疲憊破壞,斷口一般在鏈環(huán)圓弧與直線的過渡連接處。
2、出產(chǎn)制造質(zhì)量不符合尺度,材料和熱處理水平不好。
3、傳送鏈條在運行中與鏈板輸送機的機槽、鏈輪、物料等不斷接觸摩擦而產(chǎn)生磨損,而圓弧與直線的過渡連接處為磨損的嚴(yán)峻地方,承力截面積逐漸下降,導(dǎo)致強度下降,主要為由物料或鏈板機槽導(dǎo)致的鏈環(huán)的直線部門外側(cè)、圓弧部門外側(cè)磨損和由兩兩連接環(huán)之間導(dǎo)致的內(nèi)側(cè)磨損3個部位。
4、連接鏈環(huán)侵蝕,產(chǎn)生銹蝕、麻坑、掉皮,使截面積減小,抗拉強度下降。
5、物料中混入鐵器等發(fā)生卡鏈,鏈條拉力被拉斷。
6、鏈條預(yù)張力不足、太松,形成堆鏈,造成鏈板出槽,發(fā)生卡鏈現(xiàn)象。
7、預(yù)張力過大使傳送鏈條太緊,加速了鏈條的磨損,在發(fā)生卡鏈時沒有了緩沖余地,縮短了使用壽命。
8、實際輸送量遠遠大于鏈板輸送機的設(shè)計輸送能力,造成的穿桿變形、鏈條片斷裂等原因?qū)е骆湴鍘嗔巡荒苷J褂谩?
9、替換輸送鏈板時未替換全,而是哪里算壞換哪里而形成的拉力不均造成輸送鏈板斷裂。
鏈板輸送機傳動鏈條的故障原因分析鏈板輸送機是產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)中常用的物料輸送設(shè)備,雖說很個別但對全部生產(chǎn)體系是否畸形運行起著至關(guān)重要的作用。在實際生產(chǎn)中,鏈板輸送機故障多表示為傳遞鏈條的故障,而鏈板輸送機的傳遞鏈條是鏈板輸送機的重要構(gòu)件,是十分重要的牽引裝置,它由連接鏈、鏈板、接鏈環(huán)3局部組成。因此,鏈板輸送機傳遞鏈條各部件抉擇的優(yōu)劣,對鏈板輸送機的畸形運行起著要害的作用。鑒于此,本文重要針對鏈板輸送機傳遞鏈條的故障起因進行剖析,以期可能盡可能降落鏈板輸送機的故障率,減少輸送設(shè)備維修用度,進步生產(chǎn)效力。
1、故障類型
鏈板輸送機鏈條的故障類型有以下多少種表示:鏈板破壞、傳遞鏈條在鏈板機槽中脫出、傳遞鏈條在能源鏈輪上脫落、連接鏈環(huán)斷裂、接鏈環(huán)破壞。
2、起因剖析
鏈板破壞大多為適度磨損跟曲折變形,偶爾有開裂景象。其產(chǎn)生起因重要有:
①鏈板輸送機槽底板鋪設(shè)不平坦,或者超出設(shè)計請求的曲折角度;
②鏈板輸送機槽底板接合不好,或者局部變形;
③較大塊狀的輸送物料在運行中受到擠壓或卡逝世,使傳遞鏈條霎時蒙受很大的沖擊應(yīng)力;
④當(dāng)相鄰鏈板之間間隔超過了臨界請求時,長期超負荷運行,導(dǎo)致鏈板破壞。